Pelletsproduktion

Produktionen av pellets idag har blivit en av de mest populära och lönsamma företagen. Och detta fall gäller både produktion av granuler från biologiskt material och från konstgjort material.

Sekundär granulat eller flex är resultatet av polyetenbehandling. Också under flexo förstår de sekundära råmaterialen som används för framställning av kemisk fiber.

I ren form - det här är flingor av olika färger från vilka plastbehållare är gjorda. Det innebär att plast kan återvinnas oändligt många gånger. Kemisk fiber som härrör från återvunnen plast går också till produktion av många andra varor och produkter - kakel, film, förpackningstejp och så vidare.

Produkten som erhålls från återvunnen plast klassificeras också enligt det ursprungligen använda materialet. Dessa kan vara PP-propylengranuler, LLDPE-sträckning, LDPE PVD, HDPE HDPE, PS-polystyren.

LDPE, LLDPE granulat används för att minska kostnaden för att producera förpackningsmaterial för alla områden. De kännetecknas av frånvaron av toxiner, lukt, kemikaliebeständighet.

Polypropylen är resistent mot effekterna av höga temperaturer, mekanisk stress. De är också resistenta mot kemikaliernas effekter, men har en låg frostbeständighet. Problemet löser sig genom att lägga till speciella komponenter som ökar hållbarhetsgraden och eliminerar denna nackdel. Den används allmänt vid tillverkning och tillverkning av möbler, tallrikar, förpackningar.

PVC granulat används i nästan alla områden på grund av deras egenskaper. Under deras produktion är det praktiskt taget ingen förorening genom damm, de är lätt mottagliga för färgning och ytterligare tekniska operationer.

PND-granuler är gjorda av polyeten av olika trycknivåer. Lågtryckspolyetenprodukter har en hög densitet vilket ökar produktionskostnaderna och gör det möjligt att få produkter med högprestanda egenskaper. Oftast producerar detta material förpackningsmaterial och plaströr, hushållsbehållare.

Råvarorna för produktion av bränslepellets är förädlingsindustri för avfallsprodukter och torv. Ofta används avfall från jordbrukssektorn - från slöseri med majs och halm till fågelavfall.

Produktionsteknik av granulat + video hur de gör

Faktum är att produktionstekniken av granuler från polymerer är mycket enkel - de graderade råmaterialen krossas i en kross, varefter massan upphettas och pressas ut ur hålet, vilket resulterar i "strängar" som sedan omedelbart nedsänktes i vatten, där de kyles. Och i det sista skedet skärs de redan kylda trådarna i granulat av höghastighets knivar.

Video hur man gör:

Förutom fasta linjer finns det även mobila eller mini-växter för bearbetning av plast. Alla enheter finns i en speciell behållare, sammankopplade med alla nödvändiga kontakter, även på fabriken. För att installationen ska fungera är det bara nödvändigt att ta med el, vatten och avlopp för att tömma det flytande avfallet till platsen.

Bearbetning av PVC-produkter utförs också på en separat specialutrustning. Linjen består av följande enheter - en kross, en mixer med två steg - kall-het, med vilken pvc-kompositionen blandas, och en granulator, som består av en strängsprutmaskin, en granulator och en vibrationsskärm.

diskussioner

lära sig den gudomliga RPG och vad äter den?

4 inlägg

Jag vill berätta för dig hur du snabbt kan utvecklas i mode gudomliga RPG. Först extraherar vi 4 skogar, vi gör 16 brädor, av dem gör vi en arbetsbänk, 4 pinnar och en träplocka.
Därefter gräver vi genast ner 5 block av oss själva och gräver en sten tills vi har ackumulerat 19 bitar. gatsten.
Därefter kommer vi till ytan och uppdaterar våra träpallar till sten. Vi gör oss själva ett svärd och en öxa. Med en yxa skär vi träden tills vi får 64 st. Wood. Vi gör 4 staplar brädor, vi behöver dem att bo i en grotta. Vi går i någon riktning och når slätten.
Det är viktigt! Plain, savanna och öken är de enda ställen där monster inte springer rätt i ditt hem!

Bygg ett hus och gräva en gruva. Vi gräver en gruva tills vi når en höjd av 27 från berggrunden. och gräva ett rum 2 kvarter högt. Rummet ska vara väldigt stort. Det kommer att kasta grotta caterpillar. Med en höjd av 2 kvarter kan de inte gå, men om de kommer för nära dem, kommer de att slå och det gör ont mycket! Realmititbitar faller ut ur dem, om du har byggt ett ganska stort rum, tänd det sedan med facklor så att skelett, zombies och creeper inte sprids.

Varför valde jag en höjd på 27? varelser som rotatics spawn i en höjd av 27. Av dem faller diamanter som vi behöver. Diamanter behövs alltid. Också i denna höjd kan spikspetsar gyta. Spiked lila drakar. Violetta splinter faller ut ur dem. Vi behöver sådana 9 bitar. De behövs för att fira uppkallande 1 chef.

När vi gjorde ett bra rum för larver kommer tiden för gruvor! Du kan säkert gå in i gruvan, men monster kan döda en oveckad spelare med 1 strejk, vad ska man göra? Oroa dig inte! Monsters är bäst uppbyggda i block eller sidesteg. Hur förstår du vad som ligger bredvid dig i gudomens grotta? Det är nödvändigt att aktivera ljudet i minecraften till fullo och när det kommer att finnas ett annat ljud som skrämmer eller stör, så vet att de är i närheten!

Efter att ha gått till gruvan borde du ha minst 29 stycken järn. Av dem tillverkar vi en komplett järnuppsättning, en pickaxe och ett nytt svärd. Vi går till vårt rum och väntar tills larverna dyker upp och dödar dem, vi går ut i huset först efter 29 + bitar av realmit. Vi gör oss till en ny uppsättning, och ett svärd, och en pickaxe.

Sedan gräver vi en annan 1 min och går till 13 höjder. 13 otur nummer? Oavsett hur fel! Bara i denna höjd hittade jag 23 ekter, 12 rupier och 8 harlemiter på 20 minuter!

Finns det berg runt dig? Vi går direkt till sina toppar och gräver snö! från snöbollar vi gör block, 20 bitar ska räcka. Vi placerar dessa block i form av en portal till helvetet. Och vi behöver en sak för att aktivera den här portalen. det borde ske så här:
___ CT ___
ST. CH. ST.
AL. SL. AL.

CT-glas; CH- snö; AL är en diamant; SL-ingoten i skuggan från receptet är gjord av en rupi och arlemitisk ingot, som i sin tur erhålls genom att smälta motsvarande malm. På detta tycker jag att det är dags att slutföra vår 1 del. Lycka till alla i överlevnad imorgon kommer jag att avsluta.

2. Del. Jag blev bättre och jag gick för att skriva del 2 av guiden om vår gudomliga RPG!
Det är dags att göra en portal i snön. aktivera den med den här bollen och hoppa inuti om du har minst en realmite set och en rupee eller harlemite multi-tool. I de snö kalla färgerna är alla blåaktiga.

Så varför klättrar vi in i den här snön? Det finns mobs. De är inte väldigt komplexa jämfört med Mortum. Själva namnet är skrämmande, men jag dödade på iz allt i mortel i realmite pansar! Mer om det senare.

Se bågarna? springa! Av dem faller inte från erfarenheten ingenting! Och vi behöver vad !? Korrekt iskristaller! Döda snögubbar, 2 huvuden etc. monster och du kommer att falla fragment. Av dessa fragment måste vi göra kristaller, och då, som i vanligt hantverk, är vi ett issvärde och ispansar. Därefter lämnar vi snövärlden och extraherar resurser till kallelsen av en gammal enhet.

Var inte rädd att det är lätt. OW glömde helt. Innan du ringer, måste vi göra ett långväckande vapen-grönland ankare!
För det behöver du döda många kungskrabbor. De är mer vanliga krabbor och de är svårare. Från 1 kungskrabba droppar 0-3 st. vattengranuler. Av dessa måste vi göra 2 rena granuler. För att göra en sådan granul, måste vi sätta 3 vanliga vattengranuler i ett Kraft-nät i rad. Då måste vi smälta denna rena vattengranul i en vattengång. Vi får 2 vattenbitar, lägger dem i lager och går för att döda valarna. Döda stycke 3 och få 5 fenor. Och hantverk detta ankare.
P. P.
P. S. P.
___ s ___

P-finval; C-vatten ingot.

Och vi får ett sådant ankare. Det kräver inte ammunition att attackera. Wow, det här är fantastiskt !! Tja, vi är klara för 1 BOSS!

Men taktiken att döda honom:
Alternativ 1

Om din rustning skyddar mot skador från att falla, är du välkommen att ringa den i ett öppet fält och bättre att hålla det jämnt.

Om du har ett oändligt svärd eller en hel del vanliga (du behöver inte spendera bra svärd på den) och en full uppsättning av järn / rike eller diamant / rupi eller någon annan vanlig rustning, gör du en pool på 20 × 20 (minst 2 kvarter djupt) och i mitten 5 × 5 pad, eller hitta en plats där vattendjupet når 2-3 kvarter med små öar eller något land. Ring på chefen på platsen och agera enligt omständigheterna. Om chefen slog dig och du flög högt upp i luften, landar du i vattnet, om möjligt bort från chefen och börjar slå honom igen. På så sätt kan du besegra chefen och ringa på denna sida även forntida enheter eller andra chefer mot vilka vatten är effektivt.

För den här versionen av dödandet av den gamla essensen behöver du något oändligt svärd (eller många vanliga), mat och bra rustning (järn eller bättre). Bygg väggarna runt den plats där du kommer att avfyra chefen och skapa dig ett rum som är anslutet till denna plattform, 2-3 kvarter högt, vilket kommer att skilja dig från omvärlden. Gå in på webbplatsen och kasta chefen. Kör sedan tillbaka till ditt rum (det kan vara öppet hos chefen, eftersom han inte kommer dit) och börja slå bossen. Om han vill slå dig, gå bara djupt in i sitt rum och slå honom därifrån. Så snart chefen är besegrad kan du samla en droppe från honom och använda den här plattformen i framtiden för en strid med en annan Ancient Essence.

Alternativ 4. Det enklaste.

Djupt underjordiskt gräva ett rum på 5 × 5 × 5. Ring chefen i hennes centrum. Den gamla essensen kommer inte att passa helt i ett sådant rum, så det kommer inte att kunna röra sig och kommer att få skada från förvrängning. Det är bara för att avsluta det.

Bara bygga ett rum med en stege, ring på Ancient Essence och klättra upp och skjut på den med en båge, helst förtrollad till Infinity.

Hydrogel dekorativa eller Akvagrunt

Akvagrunt som en ersättning för jorden eller historien om vanligt bedrägeri

Cirka 90% av den "hydrogel" som du säljer har inget att göra med fullfjädrad växtodling. Detta är en dekorativ hydrogel (aka aquagrunt, hydrogrunt, etc.), skapad av de bästa kinesiska mästarna för dekorativa ändamål och design kompositioner.

Aqua marken är alltid målade i ljusa färger och har en viss form (gelbollar, kuber, pyramider), vilket bestämmer sin större kommersiella attraktionskraft jämfört med denna hydrogel för växter. Det är därför som den dekorativa hydrogelen så snabbt sprider sig till hemmamarknaden i landet.

Reklam hävdar att på ett sådant polymer substrat framgångsrikt kan växa växter utan jord. Bollar av akvagrunta placeras i genomskinliga vaser och blommor planteras direkt in i den.

Full odling och odling av växter på aquagrunt, naturligtvis, omöjligt. Detta är ungefär som att uppföda dem på en hackad suddgummi, som kallar den en jordbyte. Inte överraskande hittar du en stor mängd negativa recensioner på den dekorativa hydrogelen online.

Någon gång kommer plantorna att finnas på sådana gelbollar, precis som vissa växter kan stå i vattnet. Men det kan knappast kallas en fullvärdig blomkultur. Och det är absolut inte av en slump att absolut alla dekorativa hydrogel produceras i den asiatiska regionen. I västerländska länder och USA producerar enbart agrarisk, färglös hydrogel för växter.

Egenskaper av dekorativ hydrogel (Akvagrunt)

Termen innehåll av växter i akvagrunt begränsad
I solljuset blommar och blir grönt
På grund av den stora förångningen av vatten måste du dra åt halsen på kärlen med klämfilm.
Akvagrunt innehåller inga gödningsmedel som de behöver göra
De fysiska egenskaperna hos akvagrunta skiljer sig från gelens egenskaper för växter.
Om du häller vatten i tanken och fyller luftporerna mellan bollarna, kommer rötterna inte att andas och växten kommer att dö.
Det är värdelöst att placera i blomkrukor på toppen: På grund av förångning blir bollarna kula på en dag.

För att ytterligare öka försäljningen presenteras en akvagunt som en slags universell produkt som inte är värre än en hydrogel för växter och kan appliceras på jorden.

Varför Akvagrunt inte värt att göra jorden?

Med avseende på sin kemiska struktur är akvatisk bakgrund samma polymer som hydrogelen för växter. Men det skiljer sig från fysiska egenskaper: de valdes inte för växter, utan skapade en extern form. Till exempel, aquagrunt tätare gel för växter.

Tiden för svullnad kommer från 10 timmar till en dag: när man vattnar och regnar kommer det inte att ta tid för att absorbera tillräckligt med vatten.

Storleken på gelbollarna och kuberna är för stor för att göra dem hela. Sådan storlek och densitet behövs i en vas så att de inte plattas och luftfickor kvarstår mellan dem. Men för jorden är inte lämplig.

Marken har en viss struktur, den består av klumpar (aggregat). Storleken och förhållandet mellan aggregaten är mycket viktigt för jordens vatten-luft och näringsämnen. När det gäller agronomiskt värde är den bästa storleken upp till 10 mm. Om det finns inklusioner storleken på en mutter i jorden, försämrar detta väsentligt växternas odlingsförhållanden. Till exempel kan det finnas en misslyckad filtrering av vatten.

Och slutligen måste växtrotet, som växer in i gelens granuler, applicera ett visst negativt tryck för att få vatten därifrån. De fysiska egenskaperna hos den korrekta agrariska hydrogelen är strikt utvalda så att vattnet inte rinner in i jorden, men växten kan lätt suga ut det.

Partikelstorlek, fysikaliska egenskaper och egenskaper hos denna hydrogel för växter är resultatet av nästan 30 års forskning, testning och förbättring av produktegenskaper, där markforskare, agronomer, polymerkemister deltog. Och ändå är det kvalitetskontrollen för varje parti som går utanför monteringslinjen. Eftersom denna produkt är speciellt utformad för jordbruk och speciella krav ställs på den.

Sannolikheten att en hydrogel kan syntetiseras, som kommer att vara säker samtidigt, vacker och lika effektiv både i glasvaser och när den införs i jorden, närmar sig noll. Trots att de ryska handlarna redan har tagit det första steget i denna riktning, stal de tekniska specifikationerna från vår webbplats och placerar dem under den kinesiska akvarieytan.

Polyetengranuler

Granulering - det sista steget i den tekniska processen för framställning av polymerer av eten. Det mesta av polyeten används i form av granulat - täta partiklar av viss storlek.

Granulering löser flera problem:

"Efterbehandling" av polymeren efter syntes (avgasning, avlägsnande av resterande lösningsmedel och föroreningar, homogenisering med molekylvikt, ökning av de mekaniska egenskaperna),
vilket ger kommersiell kvalitet för rationell användning vid tillverkning av produkter,
erhållande av kompositioner med olika tillsatser.

Egenskaper av polymera material erhållna på olika sätt

Moderna metoder för produktion av etylenpolymerer skiljer sig genom olika typer och parametrar av syntesprocessen, instrumentation, slutproduktens tillstånd. Vid processkedjans utlopp erhålles polymerer i form av smältningar, lösningar, med inslag av gasformiga, flytande och fasta föroreningar. Produktionslinjerna är utrustade med utrustning för avgasning, tvättning av lösningsmedel, centrifuger, vibrationsskärmar, torktumlare.

Polyetenen erhållen genom högtrycksmetoder är en smält med produkter med låg molekylvikt och eten upplöst i den.

Lågtryckspolymerer innehåller vaxartade lågmolekylära fraktioner, rester av Ziegler-Natta-katalysatorer, vatten, lösningsmedel (hexan, bensen, klorbensen), tvättvätskor (metyl och etylalkohol, högre alkoholer, syror).

Föroreningar förvärrar polyetenens kemiska resistans, optiska, dielektriska och hållfasthetsegenskaper.

Fördelar med granulerad polyeten av råvaror

Jämfört med pulveriserad eller skalig, har granulerad polyeten betydande tekniska och ekonomiska fördelar på grund av:

minska volymen med mer än 2 gånger (bulkdensitet hos pulveret och granuler av polyeten -0,20-0,25 g / cm3 respektive 0,5-0,6 g / cm3), vilket minskar kostnaden för förpackning, lagring, transport;
hög flytbarhet: granulat orsakar inte svårigheter vid dosering, förpackning och förflyttning, elektrifiering, håller inte fast vid utrustningens väggar, ackumuleras inte i enheterna i enheterna, bildar inte "döda zoner" - valv, vilket leder till instabilitet i processer och avstängning av utrustning.
minimering av förluster - granulatet är helt avlägsnat från tara-påsarna och laddningsanordningarna;
mindre mottaglighet för förstörelse och foto-åldrande
eliminera dammframställning och förbättrade arbetsförhållanden.

Teknologiska principer för granulering

Polyetengranulatorn fungerar som en strängpressare. Polymeren rör sig kontinuerligt genom en roterande skruv genom flera uppvärmda zoner med olika temperaturer, smälta under verkan av friktion och värme. Smältningen avgasas, homogeniseras, komprimeras, sprutas in i den bildande uppvärmda spinnanordningen och pressas genom sina öppningar i form av buntar med en given diameter. För att förhindra att man håller ihop, bevattnar selarna med vatten och skärs med roterande knivar i bitar med föreskriven längd - granuler.

Heta granuler kyles med vatten i ett ringformigt munstycke, förflyttas till en vertikal centrifug för att pressa vatten, därefter till en vibrationsskärm, till en torkkammare, och genom en magnetisk separator och en låsgrind transporteras med tryckluft till fyllmaskiner.

De tekniska parametrarna för granulering (temperatur genom granulatorzoner, skruvrotationshastighet, kompressionsförhållande, kylningsläge) bestäms beroende på polyetenens typ och fysikaliska och mekaniska egenskaper: densitet, fasövergångstemperaturer, smältflödeshastighet. Temperaturregimerna för granulering för olika polyetenmängder varierar kraftigt: matartrakten upprätthåller en temperatur inom intervallet 60-115 ° С, i området för formningsformen - 180-260 ° С.

Granulering förvandlar bulkpulverpulver till täta och hållbara formationer som är likformiga i sammansättning, egenskaper, med samma form och storlek. Vid granulering kontrolleras kvaliteten och likformigheten hos granulerna (form, styrka, bulkvikt) och utsignalen från den konditionerade fraktionen.

Granuleringsutrustning

Granulering av polyeten - En flerstegs, högautomatiserad process: beredning av råmaterial, förskjutning av komponenter, den faktiska granuleringen och förpackningen av den färdiga produkten

Instrumentering av granuleringslinjer kan variera i enlighet med syftet och typen av bearbetade råmaterial. Den tekniska kedjan kan bestå av en eller flera extrudergranulatorer (med eller utan avgasningszoner), skärande anordningar, kontinuerliga dammsugare, pumpar med smältfilter, vibrationsskärmar, kylbad, transportörer, bunkrar för matning av råvaror, kvarn.

De vanligaste modellerna av extruder för granuleringslinjer är med fyra uppvärmningszoner. För att intensifiera processen används åtta sektionsapparater eller apparater med flera vertikala skruvar.

Mottagare av polyetengranulatorer kan utrustas med uppvärmda eller kylda matarbehållare med magnetiska separatorer och blandare för att förhindra bildning av bågar.

Granulering medger att man erhåller polyetylenkompositioner med olika tillsatser (färgämnen, mjukningsmedel, klargörande medel, vax för ljusning) en hög grad av homogenitet för bearbetning till produkter för ett specifikt ändamål.

Sekundär granulat

Under senare år har efterfrågan på återvunna polyetengranuler - från hushålls- och industriavfall. Sekundär polyeten används som tillsats för att minska kostnaden för produkter, som ett råmaterial för produktion av lågansvariga produkter.

Tekniken och utrustningen för granulering av återvunnen polyeten är mer komplicerat än för vanligt. Speciella linjer för återvinning av avfall (flaskor, behållare, fluffar, pulver) i granulat kompletteras dessutom med knivbruk, krossare, tvättlinor, installationer och tankar för rengöring och regenerering av vatten.

Förpackning och märkning av granulerad polyeten

Efter torkning och kvalitetsprov packas polyetengranulaten i påsar med 20-25 kg och märks.

Enligt standarden bör polyetengranuler av samma sats ha samma färg, geometrisk form och storlek i alla riktningar - 2-5 mm. I en sats polymer av den första klassen är närvaron av granuler med storlekar på 5-8 mm och 1-2 mm (ej mer än 0,25% respektive 0,5%) tillåtet.

Granuler med defekter: grov yta, utländska inklusioner på grund av förstöring av polymeren - avvisas.

Vid märkning av polyetenbaseras märkena:

produktionsmetod (högt eller lågt tryck);
produktionsmetod (autoklav eller gasfassyntes, syntes i en rörformig reaktor);
medelvärdesmetod (i smältan eller genom kall blandning av granulerna);
täthetsgruppen (för polyeten finns det sex sådana grupper);
smältflödeshastighet;
möte (för gjutning, strängsprutning, rör, film).

"Granulärt" vatten kommer att hjälpa bönderna att klara av torka

Problemet med vattenbrist i jordbruket står ofta inte bara för de torra södra regionerna utan också av de mellersta bältesområdena. Tja, eftersom tidig bevattning är kritiskt viktigt för växttillväxt, under vattenbristsvillkor, är många områden som är ganska lämpliga för jordbruk i viloläge eller producerar inte det förväntade avkastningen.

För att hjälpa till att lösa problemet med regelbunden tillgång till vatten i rotsystemet för jordbruksväxter, föreslog forskare från Voronezh State University att använda en specialutvecklad polymer i form av små granuler som kan ackumulera fukt. Denna sorbent introduceras i jorden tillsammans med gödningsmedel, och när jorden torkar ut kan den släppa ut vattnet som ackumuleras i dess granuler. Enligt forskargruppen minskar användningen av Solid Water-tekniken som de utvecklar av dem två gånger kostnaden för bevattning och minskar avsevärt den mängd vatten som behövs för gynnsam mognad av jordbruksväxter.

För första gången föreslog en mexikansk forskare Sergio Velasco en liknande idé om ackumulering av vatten med dess efterföljande frisättning i marken. Hans tekniska lösning kallad "Solid Rain" var intressant och innovativ, men det kom inte till praktisk implementering på grund av projektets höga kostnad. Voronezhs forskare analyserade erfarenheten från den mexikanska forskaren och andra forskare och utvecklade sin egen teknik, tack vare vilken de lyckades få en billig sorbent som framgångsrikt klarar av bevattning av jordbruksmark.

Ett kilo granulerad sorbent av Voronezh-forskare kan ackumulera upp till ett halvt ton vatten i sig, och volymen av granulerna själva kan öka 100 gånger. Vid penetration i granulatet binds vatten till sorbentens väggar och fixeras i det i form av strukturerad is. När fuktkoncentrationen runt granulerna minskar under tröskelvärdet börjar de inre bindningarna av vattnet med sorbenten att bryta, varigenom vätskan börjar frigöras från granulerna till jorden.

För att sorbenten började fungera effektivt, måste fältet efter att ha granulerats noggrant. Granulerna lagrar den nödvändiga reserven av vatten och ger bort det när marken torkar ut och ackumulerar fukt i sig själva när regn faller och därigenom reglerar markfuktigheten. Enligt forskare är en riklig primär bevattning tillräcklig för att det ackumulerade vattnet ska vara i en växande tillväxtperiod. Pellets kan också rädda fält från överflöd av vatten, absorberar rikligt fukt vid långa regn. Den stora fördelen med den nya tekniken är att sorbenten inte tvättas ur jorden och effektivt kan ge jorden fuktighet i tio år.

Förutom vatten kan granuler i sig ackumulera vattenlösningar av nödvändiga mineralgödselmedel och ytterligare spårämnen, så att rotsystemet kommer under hela perioden av vegetativ tillväxt att få de näringsämnen som växten behöver. Samtidigt kostar kostnaden för 1 kilo sorbent från forskare från Voronezh kostnaden ca 10 USD, vilket är två gånger lägre jämfört med utländska analoger. Också den otvivelaktiga fördelen med den nya tekniken är sorbentens motståndskraft mot låga temperaturer, vilket gör att du kan använda det "hårda vattnet" säkert under svåra klimatförhållanden.

Den viktigaste fördelen med den nya granulerade sorbenten är dess höga ekonomiska effektivitet jämfört med traditionella former av bevattning och till och med ultra-ekonomisk droppbevattning. Enligt forskningsuppskattningar minskar användningen av sorbent minst två gånger kostnaden för vatten för bevattning av jorden. Dessutom, när man använder granulat, tvättas inte vattenlösliga gödningsmedel och mineraler ur jorden och förbrukas under lång tid på det mest effektiva sättet. Dessa resultat bekräftades framgångsrikt av en serie fälttest som genomfördes på forskningsplatser vid Voronezh Agrarian University.

granulering

Granulering är processen att göra ett pulveriserat material till korn av en viss storlek.

Granulering är nödvändig för att förbättra flödesförmågan hos tablettmassan och förhindra dess separation.

0 torrgranulering;

0 våtgranulering (tvingande granulering);

0 strukturell granulering.

Torrgranulering är komprimeringen av en torr produkt, bildandet av en platta eller brikett, som därefter krossas till granuler av önskad storlek.

Under torrgranulering komprimeras partiklarna (kompakteras) vid kontaktpunkterna, och några av dem bryts ned i mindre, vilka fyller porerna mellan partiklarna, vilket bidrar till ytterligare komprimering av den komprimerbara massan.

I fall där läkemedel i närvaro av vatten eller under torkning inleder kemiska reaktioner eller genomgår fysiska förändringar (smältning, mjukning, missfärgning) används torrgranulering.

För närvarande införes torrbindemedel (mikrokristallin cellulosa, polyetenoxid) i torrgranulering i fall av otillräcklig granulstyrka i den komprimerbara massan av pulver, vilket ger vidhäftning av partiklar av både hydrofila och hydrofoba substanser under tryck.

Normal torrgranulering utförs på horisontella mekaniska rullar, komprimerade av fjädrar eller en hydraulisk kolv. I detta fall passeras den granulerade massan mellan rullarna i form av en kontinuerlig remsa, vilken därefter krossas och siktas genom en perforerad platta med den erforderliga hålstorleken.

Torrgranulering i läkemedelsindustrin tillverkas med användning av granulat av typ 3027 (Mariupol ZTO).

Våtgranuleringsmetod - Torka den våta massan genom en perforerad yta för att komprimera pulvret och få enhetliga granuler med god flytbarhet. Pulver som har dålig flytbarhet och otillräcklig vidhäftning mellan partiklar behandlas med samma metod.

Steg våtgranulering innefattar följande operationer: slipning; blandningspulver; vätning av pulverna med en bindemedelslösning och blandning; granulerings våtmassa; torkning av våtgranuler; bearbetning av torra granuler.

Slipning av läkemedelssubstansen används för att uppnå homogenitet blandning, eliminering av stora aggregat i

bindning och lumpningsmaterial, förbättring av biologiska funktioner.

Genom slipning menar vi den mekaniska processen att dela partiklar av fasta ämnen innan de blir till pulver, vilket resulterar i att den totala ytan av krossade material ökar signifikant och därmed deras biotillgänglighet. Till exempel ökar effektiviteten med hälften av griseofulvinets partikelstorlek från 100-200 till 2-5 mikron. Finslipning av läkemedel, trots den möjliga ökningen av biotillgängligheten, har emellertid inte funnits bred tillämpning i tekniken för fasta, medicinska former, med undantag för enskilda fall. Detta kan förklaras av det faktum att kristallerna är en styvformad struktur med minimal fri och hög inre energi. Därför kräver det för förstörelsen betydande extern ansträngning. Samtidigt ökar friktionen i systemet med kristaller samtidigt med slipning, vilket reducerar den applicerade belastningen till värden som kan orsaka elastisk eller liten plastisk deformation. Därför minskar slipningseffektiviteten, särskilt i kristallina ämnen med en hög smältpunkt, snabbt. För att öka plastdeformationen injiceras en viss mängd av den flytande fasen i det malade pulvret.

Under slipning kan en ökning av kristallens fria energi bidra till den mechanokemiska destruktionen av substanser och därigenom minska lagringsstabiliteten.

Slipning av mycket plastmaterial med låga smältpunkter (som glid- och smörjmedel) kan leda till en signifikant ökning av effektiviteten vid framställning av tabletter.

Blandning av pulver utförs för att uppnå en homogen tablettmassa, doseringsnoggrannhet och jämn fördelning av den aktiva substansen i tabletter. För blandnings- och fuktpulverade ämnen används blandare, vilka genom design kan hänföras till flera grupper: blandare med roterande blad; skruvblandare; blandade trummor.

Vid blandning av pulver måste du följa följande regler:

0 lägg till mer till mindre;

0 giftiga och potenta ämnen som används i små kvantiteter, som tidigare siktats genom en sikta, tillsättes till massan i separata delar i form av triturations, d.v.s. i avel med ett fyllmedel i en koncentration av 1: 100;

0 färgade ämnen och ämnen med hög specifik gravitet laddas i mixern senast

0 Flyktiga eteriska oljor ska inte införas i blandmassan, eftersom de blandas under blandning. Dessa substanser införes i den torra granulerade massan innan de pressas vid stoftet.

Förfarandet med att producera tabletter visar att tiden som krävs för att blanda enkla recept (två- och trekomponent) i torrt tillstånd är 5-7 minuter, mer komplex - 10-12 minuter. Efter blandning av torra pulver tillsätts en luftfuktare till massan i separata delar. Tillförseln av en luftfuktare i separata delar är nödvändig för att förhindra masspumpning. Med hjälp av luftfuktare är det möjligt att fukta icke vätbara pulver.

De mest effektiva och fast bindande substanserna är cellulosaderivat: metylcellulosa, hydroxipropylmetylcellulosa, natriumkarboximetylcellulosa, liksom polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon; Gelatin, stärkelse och dess derivat anses vara mindre effektiva.

Vid våt blandning av pulver förbättras enhetligheten av deras fördelning avsevärt, separering av pulverpartiklar och massseparation observeras inte och dess plasticitet förbättras. Omrörande fuktpulver åtföljs av viss komprimering av massan på grund av förskjutningen av luft, vilket medger att man erhåller mer täta fasta granuler. Tiden för blandning av våtmassa för enkla blandningar är 7-10 minuter, för komplexa blandningar - 15-20 minuter.

Den optimala mängden luftfuktare bestäms experimentellt i förväg baserat på pulverens fysikalisk-kemiska egenskaper och anges i föreskrifterna. Ett fel vid beräkningen av luftfuktaren kan leda till äktenskap: om luftfuktaren injiceras lite, kommer granulerna efter torkning att smula och om det finns mycket kommer massan att vara viskös och dåligt granulerad.

Massan med optimal fuktighet är en våt, kompakt blandning som inte håller fast vid handen, men sönderfaller när den pressas in i enskilda klumpar.

Granulering av den våta massan utförs på speciella maskiner - granulatorer, vars princip är att materialet gnids av bladen (fjäderrullar eller andra anordningar) genom en perforerad cylinder eller mesh. Granulatorn är vertikal och horisontell. För att säkerställa torkningsprocessen måste maskinen arbeta optimalt utan överbelastning så att den våta massan passerar genom cylinderns eller nätets öppningar. Om massan är tillräckligt fuktig och måttligt plast, limar den inte hålen och torkningsprocessen fortsätter utan svårighet.

Valet av granulationssilver är mycket viktigt. Det fastställdes att den våta massan skulle passera genom en sikt med en håldiameter på 3-5 mm och en torr genom en sikta med en håldiameter på 1-2 mm.

För granulering av tablettblandningar i syfte att förbereda dem för tablettering under de senaste åren i den inhemska och utländska läkemedelsindustrin används ofta fluidiseringsmetoden. Dess huvudsakliga kännetecken är att materialet som bearbetas och sedan blir det resulterande granulatet kontinuerligt i rörelse. Huvudprocesserna - blandning av komponenterna, vätning av blandningen med en limlösning, granulering, torkning av granulatet och applicering av ett dammmedel - fortsätt i en maskin.

Bildningen och tillväxten av granuler i den fluidiserade bädden sker genom två fysikaliska processer: klumpning vid fuktning och sammansmältning med agglomerering. Kvaliteten hos granulerna och deras fraktionskomposition beror på många faktorer som bestämmer processens gång. De viktigaste är hastigheten hos den fluidiserande gasen, kompositionen och flödeshastigheten hos granuleringsvätskan, temperaturen i bädden.

Vid granulering av tablettblandningar i en fluidiserad bädd är blandning det första processsteget som påverkar granulatets kvalitet. Blandningens enhetlighet beror på apparatens aerodynamiska driftssätt, förhållandet mellan komponenter i blandningen, partiklarnas form och densitet. För att öka massans homogenitet skapas förhållanden för att skaka eller blåsa påsfilter utan att avbryta fluidiseringen.

Vid blandning av partiklar som är nära varandra i form och har ett massförhållande av högst 1:10 omröres blandningen praktiskt taget utan separation. För stora förhållanden beror naturen av blandning i stor utsträckning på partiklarnas form och densitet, liksom på de aerodynamiska parametrarna i processerna och kräver specifik studie för att välja det optimala läget.

Vid tillsats av en granulerande vätska uppstår klumpning av partiklarna i den granulerade massan på grund av bindningskrafterna för både själva vätskan och lösningen som bildas när ytskiktet av materialet som behandlas fuktas med denna vätska. Vid torkningsprocessen omvandlas klumpar till fasta agglomerat,

Fig. 22,4. Schematiskt diagram över fluidiserad bäddsenhet SG-30 för granulering av tablettblandningar

vilka, som ett resultat av friktion mellan sig själva och med apparatens väggar, förstörs delvis.

Granuleringsprocessen i den fluidiserade bädden sker samtidigt med torkningen av de resulterande granulerna med varmluft. För dessa ändamål används SG-30-anordningar (fig 22.4), "Aeromatic" (Schweiz), "Glatt" (Tyskland) etc. vid CIS-växter. Om granuleringsblandningen efter stoppning har den kvarvarande fukt som krävs för pressning krävs.

Dammningen av de torkade granulerna utförs i samma apparat med tillsats av anti-friktions-substanser i granulerna och sekundär blandning i den fluidiserade bädden.

Granulatet erhållet i den fluidiserade bädden har ett antal fördelar över granulatet erhållet genom mekanisk granulering med fuktning: en mer rundad form av granulerna, bättre flytbarhet, en mer balanserad fraktionskomposition.

Kvalitetssäkring av fasta doseringsformer påverkas starkt av torkningsbetingelserna för det våta granulatet.

Torkning av våta granulat utförs i:

0 hylltorkar med tvångsluftcirkulation;

0 torktumlare med silikagelkolonn.

Vid torkning i torktumlare av hylltypen får skiktets tjocklek inte överstiga 2-2,5 cm. Granulans maximala diameter bör inte vara mer än 5 mm.

Torktumlare av "Münster", "Aeromatic" och andra företag används ofta i utlandet. Torkare arbetar enligt följande.

Luftflödet sugas in av fläkten in i rammens övre del upphettas i värmaren till en förutbestämd temperatur, rengörs i filtret och går direkt in i torkkammaren där den passerar genom produkttanken, botten upp fluidiserande produktskiktet. Därefter passerar den fuktiga luften genom ett påsefilter, rengörs av små partiklar av produkten och släpps ut i atmosfären. Deras största fördel är hög prestanda. Materialets torkningstid, beroende på dess fysikaliska egenskaper och form, varar 20-50 minuter. Sådana torkmedel kräver liten energi och upptar ett litet arbetsområde.

Torkade granuler före pressning bör ha viss fukt, som kallas resterande. Den återstående fukten för varje tabletterad massa är individuell och bör vara optimal, dvs. en där pressprocessen fortskrider på bästa sätt, uppfyller tabletternas kvalitet kraven i GF och deras hållfasthet är den högsta jämfört med tabletterna erhållna från granulerna av samma förberedelse med en annan grad av fukt. Ångade granuler klibbar stansar, fyller matrisen ojämnt och skapar behovet av en ökad mängd antifriktionsmedel. Övertorkade granuler är svåra att komprimera och ofta erhålls tabletter med brutna kanter. Den torkade produkten granuleras igen för att jämnt fördela fukten och för att säkerställa att partikelstorleksfördelningen i granulatet är nära normalt.

Den mest lovande strukturella granuleringen, som säkerställer bildandet av rundade och likformiga granulat, som förbättrar kvaliteten på tabletterna, ökar doseringsnoggrannheten för läkemedelssubstansen. Strukturell granulering avser spraytorkad granulering och pelletering i en beläggningsplatta.

Under granulering utförs sprutning av det framställda granulatet genom sprayning i en spraytorknings suspension av hjälpämnen och en luftfuktare. Därefter blandas de erhållna granulerna med medicinska substanser och tillsätter vid behov tillsatser som inte tidigare har införts i suspensionen. Denna typ av granulering är lämplig att tillämpa i fall där långvarig kontakt med den granulerade produkten med luft är oönskad (till exempel vid framställning av enzymer, antibiotika, produkter från animaliska och vegetabiliska råmaterial).

För granulering i beläggningsplåten laddas de nödvändiga läkemedels- och hjälpämnena in i beläggningsskålen och under vridningen fuktas och därefter gradvis torkning av erhållna granuler. I detta fall håller pulverpartiklarna sig ihop varandra och som ett resultat av friktion erhåller en mer eller mindre regelbunden form.

Strukturell granulering hänför sig till våtgranuleringsmetoden och leder till bildningen av avrundad, och om vissa betingelser är uppfyllda är granulerna ganska likformiga i storlek. För närvarande används tre metoder för strukturell granulering:

0 granulering i beläggningsskålen i vilken blandningen av pulver är laddad och när den roteras ger hydratisering. Partiklar av pulver håller sig ihop varandra, och som ett resultat av friktion förvärvar de den korrekta formen;

0 granulationssprutning av suspensioner, som produceras i den fluidiserade bäddapparatstyp SG, följt av torkning;

Hydrogel för växter och bruksanvisningar

Blommaälskare måste ha märkt vackra ljusa bollar i glasögon eller vaser på hyllorna i blomstaffärer. I trädgårdsskötsel har denna kunskap dykt upp nyligen, men verktyget blev omedelbart populärt hos trädgårdsmästare. Vackra och ljusa bollar är en hydrogel för vård av växter. Vad är den här innovationen, hur man använder den korrekt och vad bör man tänka på när man köper en hydrogel för växter?

Vad är hydrogel avsedd för?

Många blommaälskare kommer att vara intresserade av att lära mer detaljerat vad en hydrogel är, hur man använder den, för att inte skada dina favoritplanter. Nyligen är verktyget ofta annonserat och det är i stor efterfrågan. Det här är inte förvånande, eftersom de färgstarka granulerna ser attraktiva ut, och du kan använda dem för olika ändamål.

Hydrogelen har formen av granuler, mindre pulver, i denna form säljs det i påsar. Vackra flerfärgade bollar är gjorda av granulerad polymer. Bollarnas utseende är mycket attraktivt och många trädgårdsmästare köper hydrogel som ett dekorativt verktyg. Fönsterdyran med blommor ser inte bara grön, men också elegant. Men detta tillvägagångssätt är fel, för de ljusa bollarna har ett annat syfte.

Hydrogel utformad för inomhusplanter absorberar väl fukt. Suger upp vattnet, granulerna ökar tiofaldigt. Ett gram hydrogel kan absorbera upp till 200 gram vätska. De ackumulerade fuktgelkulorna ger rötterna av krukväxter.

Hydrogel för blommor var utformad för att ge växter fuktighet mellan sällsynt vattning. Svullna granuler blandas med jorden där blommorna växer. I genomsnitt har växterna tillräckligt fukt i 2-3 veckor. Rötterna växer till pellets och absorberar vatten. Mycket här beror på blommans rotsystem och dess utveckling. Granulerna förblir i marken och efter nästa vattning är de igen mättade med fukt.

På grund av denna egenskap hos hydrogelen kommer rötterna från växter från överdriven fukt inte att ruttna. Om du vattnar inomhusblommorna med oren vatten och med gödselmedel kommer granulerna att fyllas med denna komposition och ge dubbla fördelar för växterna. Det finns två typer av hydrogel utformad för blommor.

Mjukt - det har praktiskt taget ingen färg, tack vare mjukheten, tränger växternas rötter fritt genom den och matas på fukt. Det är bra för dem som inte ofta kan blomma blommorna, liksom för att groa frön och rota sticklingar.
Tät (aquagrunt) - kan ha en annan form i form av bollar, kuber, pyramider. Det hör till de dekorativa typerna av polymer, används för att groa frön. Det är lämpligt att använda istället för vatten i vaser med blommor av buketter.

Hydrogel: bruksanvisningar

Hydrogelgranuler finns i olika färger och storlekar, de säljs i denna form. Förpackningen kan vara olika i vikt. Vanligen används små granuler för att groa frön, och större granuler används för att lägga till jorden. Färgen på ett ämne påverkar inte dess egenskaper.

Innan du använder gelén är det blött i vatten, varefter det absorberar fukt och ökar betydligt i storlek. Man tror att en 3-liters volym är tillräckligt bara 2 matskedar granuler. Efter att granulerna är fyllda med vatten kan de kasseras i en kolv och resterande vatten dräneras.

Oanvända granulat lagras perfekt i kylskåp i en förseglad förpackning. Om de lagras vid rumstemperatur minskar de i storlek och kristalliseras.

För att groa frön måste hydrogelbollar också näringas med vatten och helst med gödningsmedel. I detta tillstånd kommer han att ge fler fördelar. I själva granulatet finns inga näringsämnen som är nödvändiga för växterna, därför kommer vattenlösliga gödningsmedel att främja god tillväxt och utveckling av plantor.

Mycket ofta använder trädgårdsmästare ett ämne för att groa frön på flera bekväma sätt. Här beror mycket på fröets storlek. Ursprungligen uppfanns hydrogelen för användning i jordbruket, men som tiden har visat har den blivit mer efterfrågan bland trädgårdsmästare.

Fröna kan såas i gelén i ren form med vatten. När man dricker fukt sväller de upp mycket, varefter de kan krossas till önskat tillstånd på ett bekvämt sätt:

gnugga genom en sikt;
slipa med en mixer.

Den beredda massan läggs ut i en behållare med ett skikt av 3 cm och frön läggs ut på toppen. Mycket stora granulat kan skäras i halva och frön sprids ut från ovan och trycker lätt på en tandpetare. Om fröet är för djupt, kommer de inte ha tillgång till luft. Allt sågmaterial är täckt med en film. Det måste avlägsnas periodiskt för att lufta fröerna.

Mycket ofta använder trädgårdsmästare hydrogel för odling av plantor, i ett förhållande av 3-4 delar av jordblandningen och 1 del av granulerna. Den färdiga blandningen fylls i tankar för odling av plantor och ett tunt lager av ren krossad hydrogel placeras på toppen. I det övre lagret av gelén placeras frön, sprayas sedan med vatten och täckes med en film.

Du kan gropa frön i en ren gel, men i fasen av cotyledona blad måste plantor transplanteras i marken. Det är lämpligt att transplantera tillsammans med en bit gel, för att inte skada roten.

Hydrogel för applikation av växter

Verktyget används ofta för odling av krukväxter och växter i trädgården. Det läggs vanligtvis vid plantering i hålet eller i jordblandningen. På grund av sin egendom för att behålla fuktighet är hydrogel mycket bekvämt att applicera på dem som inte kan vattna plantorna ofta.

Gelén är väldigt bekväm att använda, den kan användas i torr och blötformad form. Torrsubstans efter vattning absorberar omedelbart överskott av fukt och ger sedan till växter. Experter rekommenderar att krukväxter använder svullen gel och i trädgården för att lägga den i torr form. Andelen beror på många faktorer:

markförhållanden
planteringsbetingelser
vattningsfrekvens.

Under lång tid kommer hydrogelen att absorbera fukt och sedan ge den till växterna. Efter utgångsdatumet sönderdelas det i ammonium, vatten och koldioxid, och det finns inget annat i det.

Hydrogel och akvagrunt - vad är skillnaden?

Många skrupelfria tillverkare av denna produkt började producera ett helt annat verktyg i toppet av dess popularitet. Det har inget att göra med en hydrogel. Ett färgstarkt alternativ som heter "aquagrunt" har ett attraktivt utseende och är i stor efterfrågan. Medlen utges i en annan form som endast utför dekorativ funktion. Om den används felaktigt i jordblandningens sammansättning, gör det bara ont i rotsfärgssystemet.

Sensationell annonsering ger också ofta felaktig information, till exempel att aquagrunt kan användas i sin rena form för att groa frön. Köpare förvirrar det med hydrogel och skadar bara deras blommor och frömaterial. Av denna anledning började många negativa recensioner om hydrogelen dyka upp. Många människor förvirrar det bara med akvagruntom, använder det felaktigt, så slutresultatet är beklagligt.

När du köper aquagrunt eller hydrogel måste du överväga för vilka arter av växter produkterna kommer att användas. De är lämpliga för en växt, men det finns arter som visar en negativ reaktion. Det är bäst att använda båda produkterna i kompositionen med jordblandningen, så att blommorna känner sig i sin bekanta miljö. Hydrogel eller akvagrunt i sin rena form har inte näringsämnen, så det kan inte skapa de nödvändiga förutsättningarna för blommans aktiva utveckling och tillväxt.

Hydrogel för växter: fördelar med användning, sammansättning och appliceringsmetod

Inomhus och trädgård växter lider ofta av torka. Eventuell torkning av marken orsakar stress i trädgårds- och hushållsgrödor och leder oundvikligen till sjukdomar. För att lösa problemet med bevattning kan du använda en hydrogel, producerad av företag inom jordbruksindustrin. Dess sammansättning är absolut säker för jord, blommor, människor och djur. Fördelarna med en hydrogel är enorma, men som alla know-how måste de användas korrekt, annars kan olämpliga åtgärder skada växterna.

VIKTIGT ATT VET! Titta på hur jag tjänar vid pensionering hemma-mycelium från 42 st. per månad! Ta 3 liter. Läs mer »

Hydrogelen har formen av pulver eller små färglösa granuler, som sväller och ökar flera gånger när de släpps ut i vatten. Så 1 gram torr hydrogel kan absorbera från 200 till 400 gram vätska. Detta kan vara rent vatten eller en näringslösning med fördelaktiga spårämnen.

Som jämförelse: torra och svullna hydrogelgranuler

Detta material är tillverkat av en polymer substans som behåller sina unika egenskaper i 2-5 år. Hållbarhet beror på tillverkaren och den kemiska formel som används vid tillverkning av produkter. Vid slutet av hydrogelen bryts ner i enkla komponenter: vatten, koldioxid, kaliumsalter och ammonium. Han är inte rädd för att torka, frysa och tina - efter att ha återställt parametrarna för temperatur och fuktighet till normalt, återställer polymeren snabbt sina egenskaper.

Användningen av hydrogel för växter är mycket lättare att ta hand om dem. Tack vare det innovativa materialet fylls jorden med speciella reservoarer med livgivande fukt, varifrån blommor och trädgårdsgrödor ritar vatten och kemiska spårämnen. Polymerstrukturen är så mjuk att den tillåter även små och bräckliga rötter att fritt tränga in och pumpa ut vätskan i de volymer som behövs av växten. Efter nästa bevattning absorberar hydrogelgranulerna inuti jorden en ny del vatten och ger sedan gradvis det till rötterna.

Hydrogelgranuler absorberar först vatten och ger sedan gradvis till växter.

Varning! Hydrogelen börjar "arbeta" inte omedelbart efter att ha gått in i jorden, men efter 10-14 dagar när rötterna groddar inuti polymeren.

Användningen av en hydrogel gör det mycket lättare att ta hand om inomhus- och dachaplantar och samtidigt lösa flera problem:

Blommor och trädgårdsgrödor kommer inte att drabbas av torka. På den tiden, då bevattning blir omöjlig, kommer de att kunna få fukt från polymertankarna. Detta gäller speciellt vid odling av utomhusväxter i begränsade behållare: krukor, krukor, badkar, lådor och behållare.
Samtidigt med fukt behåller hydrogelgranulerna kemiska mikro- och makronäringsämnen som införs i jorden med en gödningsmedellösning. Användbara ämnen tvättas inte ut, men absorberas gradvis av rötterna.
Överskottsvätska stagnerar inte i krukor men absorberas av polymergranuler. Jorden torkar ut snabbare och tillåter rötterna att "andas" fritt.
Växter som odlas i hydrogel, utvecklas mer aktivt - förvärvar resistens mot stress och sjukdom, växer snabbt, blommar starkt och bär frukt.

Granuler är gjorda av en steril substans, inom vilken utvecklingen av patogen mikroflora är omöjlig. Detta minskar risken för svamp- och virusinfektioner och ökar växtimmuniteten.

Hydrogelen rekommenderas att användas både i det öppna och det skyddade marken. Vid dacha kan det göras när man lägger alpinrutschbanor, blomsterbäddar och gräsmattor, nedbrytning av blomsterbäddar, plantering av träd och buskar. Lämplig hydrogel och för odling av svamp, jordbruk och skogsbruk samt transport av plantor. En påtaglig effekt kan förväntas från användningen av polymer i inomhuskrukor, balkonglådor och utomhusbehållare.

Positiva resultat erhålls av trädgårdsmästare som odlar utsädesspiring och plantor i en hydrogel. Ofta är det ganska svårt att kontrollera och bibehålla fuktigheten hos substratet. I små razadnyh-tankar är marken lätt att fylla och lika lätt att överdriva. Den unika polymeren som introduceras i slamblandningen ger dig möjlighet att leverera fröna och unga, omogna plantor med fukt och näringsämnen.

Det är viktigt! Hydrogel är inte lämplig för odling av torka resistenta grödor, vars rötter inte kommer att bära ett permanent grannskap med vattenreservoarer: ökenkaktus, succulenter, orkidéer, vissa aroidarter.

Att lägga hydrogelen i jorden kan vara i torr och svälld form. Det är önskvärt att göra detta före plantering, det vill säga på scenen för att förbereda substratet i krukor eller på marken i ett landbäddbädd. Det finns allmänna regler som måste följas:

Vid tillsats av torrsubstans använd 1 gram pellets per 1 liter jordblandning;
När du använder svullen polymer, gör 1 kopp gelébitar per 1 liter jord, det vill säga i ett förhållande 1: 5.

Båda alternativen har sina fördelar, även om den första metoden är bekvämare att använda i öppen mark och den andra i rumskulturen. Men allt beror på odlarens specifika förhållanden och planer.

Bruksanvisningen är inte kopplad till hydrogelpaket, men under de långsiktiga experimenten identifierades de viktigaste rekommendationerna:

När du bryter upp blomsterbäddar, blomsterbäddar och gräsmattor är det bättre att deponera torra granulat och blanda med jorden vid grävningstillfället. För trädgårdsgrödor med ett ytligt rotsystem bör läggningsdjupet vara 10 cm, för plantor med piproots 20-25 cm. Efter fyllning av torra granulat ska området vattnas rikligt och vänta tills hydrogelen sväller. Om ett stort antal granuler används kan jorden stiga ett par centimeter efter 1-2 timmar.
Häll inte torrsubstansen direkt i brunnarna, det är bättre att använda en geliknande form med 1 kopp gel för varje liter jord. Bokmärket kan utföras på två sätt: Lägg ett lager av svullen gel på botten av brunnen och blanda med jorden eller lägg den i lager som alternerar den med marken.
Under de planterade plantorna får man också lägga till polymer. För att inte allvarligt skada rötterna är det nödvändigt att göra urtag över jordens hela yta med en penna eller en tunn pinne. Häll torra granuler där. Då behöver du vattna växten, och om en del av "gelé" kommer till ytan, strö med ett tunt lager av jord.
Vid plantering av inomhusväxter ska den svullna gelen blandas med marken så att de genomskinliga delarna är jämnt fördelade. Annars kommer en del av rötterna inte att kunna få fukt från polymertankarna. Du kan plantera blommor på vanligt sätt, genom att använda som en substrat en blandning av jord och gel.
Under träden och buskarna måste man göra torra granulat på samma sätt som under husets växter: Gör i cirkelkretsens område gaffel- eller förstärkningspunktur på ett djup av 20-50 cm, häll ämnet, strö med jord och vatten rikligt. En timme senare, upprepa vattnet för bättre svullnad av hydrogelen. Svullen polymer kan också användas. Blanda med jorden och dra till djupet, där rötterna på busken eller trädet inte kommer att skadas.

Hydrogeltillverkare rekommenderar att de använder sina produkter i följande mängder: